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　　蛋白噴霧干燥機是使液態物料經過噴嘴霧化成微細的霧狀液滴，在干燥塔內與熱介質接觸，被干燥成為粉料的熱力過程。進料可以是溶液、懸浮液或糊狀物，霧化可以通過旋轉式霧化器、壓力式霧化噴嘴和氣流式霧化噴嘴實現，操作條件和干燥設備的設計可根據產品所需的干燥特性和粉粒的規格選擇。

　　蛋白噴霧干燥機的性能優勢：

　　1、新風經過了初、中、過濾器過濾后，更能夠保證凈化程度達到30萬級。

　　2、干燥塔系統調整了主塔直筒體的高徑比；延長物料的停留時間，保證干燥效果。

　　3、調整了塔錐體的錐度，由常規的夾角60°調整至54°左右，充分考慮物料在錐體下料時的順暢。

　　4、塔頂設冷卻系統、夾套冷卻系統。為使塔頂及錐體內壁溫度不至于過高，使吸附在塔錐體壁上的料不被高溫焦化，影響品質。

　　5、應用冷凍除濕及集中收料系統

　　本系統由過濾后的新風經過冷凍除濕機后，迅速變得干燥而且溫度較低，強制把主塔和旋風排出的物料及時冷卻，并且集中輸送到潔凈收粉間，有兩個作用：①物料被迅速冷卻，防止自然降溫過程中被返潮。②集中潔凈收集，符合衛生有關要求。

　　6、控制系統采用彩色觸摸屏動畫顯示工藝流程，控制設定有關參數，PLC可編程預先設定工藝流程，并且動畫顯示，運用模糊技術自動跟蹤控制變量參數以達到醉佳效果。

　　7、工藝管線全部采用流暢輸送形式，避免彎管堵料。

　　8、旋切進風技術與可調整式蝸殼，確保物料分布均勻，不返頂。

　　9、在線清洗系統的匹配，減輕勞動強度，提高機組的控制水平。

　　10、機組采用余熱回收系統，確保低耗，節能明顯。

　　蛋白噴霧干燥機工作原理是空氣通過過濾器和加熱器，進入干燥塔頂部的空氣分配器，然后呈螺旋狀均勻地進入干燥室。料液由料液槽經過濾器由泵送至干燥塔頂的離心霧化器，使料液噴成極小的霧狀液滴，料液與熱空氣并流接觸，水份迅速蒸發，在極短的時間內干燥為成品。成品由干燥塔底部和旋風分離器排出，廢氣由風機排出。