甜菜堿水溶液離心噴霧干燥機組

• 型   號：LPG-650
• 價   格：

LPG-650型甜菜堿水溶液離心噴霧干燥機組原理： 噴霧干燥機、噴霧干燥塔是液體成形工藝和干燥工業中Z廣泛應用的工藝。Z適用于從懸乳液、溶液、乳液和糊狀液體原料中生產粉狀、顆粒狀固體產品。因此，當成品的顆粒大小分布、殘留水份含量、堆積密度和顆粒形狀都符合精確的標準時，噴霧干燥機是十分理想的干燥工藝。

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一、LPG-650型甜菜堿水溶液離心噴霧干燥機組設備設計條件
1、料液條件
名  稱：       甜菜堿水溶液
初水分:        40%左右
終水分:        ≤1%
水份蒸發量：   ～653Kg/h
料液溫度：     40℃
2、工藝條件
霧化方式：      離力式
霧滴與熱空氣接觸方式：  并流式
熱源和加熱方式：蒸汽加熱（0.8MPa表壓）+電加熱補償器
進風溫度：     250℃（可調）
排風溫度：     120℃（可調）
收料方式：     兩級旋風分離器
除塵方式：     水膜填料除塵器
系統材質要求： 見配置清單
3、設計氣象條件
        大氣壓力：     760mmHg
        環境溫度：     20℃
        濕度：         80%

4、公用工程
4.1、電源
動力電源：     380V，3相5線，60HZ
功率：         動力175kw+522kw電加熱
4.2、壓縮空氣
壓力：         0.6 MPa
用量：         1m3/min
4.3、用水量
純水用量：     約 1500kg/次（升溫、降溫時用）
二、LPG-650型甜菜堿水溶液離心噴霧干燥機組系統描述                          
初選型：       LPG-650型噴霧干燥機組
空氣過濾系統： 初、中效空氣過濾器，高溫高效過濾器
加熱系統：     蒸汽加熱+電加熱補償
介質循環系統： 送風機、引風機開式循環
出料及除塵系統：兩級旋風分離器+水膜除塵器供料系統：     螺桿泵供料
控制系統：     數顯式儀表顯示溫度、壓力、壓差，觸摸屏動畫顯示工作流程，各參數集中設定，PLC模糊技術自動跟蹤控制變量參數等等
三、LPG-650型設備機構性能闡述
1、供料系統
  由料液罐（帶熱水夾套加熱，需方自配）、螺桿泵及進料管道及閥門組成。
◆ 料液罐起到了保溫加熱料液的作用，而且還帶攪拌結構，起均質物料的作用。
◆ 進料系統采用模糊控制，實現進料速度與排風溫度自動匹配，避免溫度波動對物料干濕度影響，使批次或多批次同類產品水分含量保持*性，從而保證成品品質。
◆ 螺桿泵采用了變頻調速，匹配出風溫度。管道閥門主件為SUS316L不銹鋼材質，潔凈衛生。
2、介質循環系統
由送風機、引風機、調風蝶閥、風管等組成。
送、引風機均為優質廠家供應，合作多年，品質穩定；本系統風量、風壓、風速的匹配是關鍵，根據多年經驗，現已成熟。
3、空氣加熱凈化系統
由初、中、高溫高效空氣過濾器、風機、蒸汽散熱器、電加熱器等組成。
熱源為蒸汽散熱器和電加熱器，材質為不銹鋼管不銹鋼翅片，不但確保進風系統的潔凈，而且其熱效率高，能保證達到輸出熱量。
在加熱器后配置高溫高效空氣過濾器，目的是確保進風到達10萬級以上凈化，同時確保停機是對回風進行凈化過濾，以防止加熱器內有粉塵污染不易清洗，而引起二次污染。
4、干燥塔系統
由進風熱風分配器、干燥主塔、塔壁風冷系統、進料及霧化系統等組成。
結合國外同類噴霧干燥技術及我公司技術人員長期積累的實踐經驗，我們在噴塔的設計過程中實現了以下幾點：
◆ 為避免因高速旋轉的霧化盤產生“渦旋泵吸”氣流現象，導致“霧滴返頂或粉末吸頂”，特殊設計的主塔
熱風渦蝸殼采用數螺旋線加速式的結構，大大增強了熱風與物料液滴的熱置換，并有序的旋流下降。而熱風分配器也結合了該技術的特點及要求，做到分配器的兩邊均有導風機構，并可任意調節角度，以控制熱風入塔時的切向角度，內側導風機構增加熱風的旋轉，強化該股熱風對霧化料膜的剪切力，使得熱風與料液充分接觸，強化兩者之間的換熱換質過程。
◆ 霧化器采用了變頻器調節霧化器的轉速以達到*霧化效果。采用高轉速電機驅動，主軸經齒輪箱增速，使得霧化盤線速度高達130m/s，確保霧化效果。帶油壓數字自動檢測安全保護裝置，主軸配有水冷系統，保證主軸不受高溫而變形。并配有空氣密封裝置，確保無漏油現象。
◆ 調整了塔錐體的錐度，由常規的夾角 60°調整至54°，充分考慮物料在錐體下料時的順暢。
◆ 并設計了塔內照明裝置及觀察清洗門和人孔，方便員工觀察及客戶參觀。
◆ 配備快開口、APO檢漏口，方便設備的清洗和檢漏。
5、產品收集系統
由兩級旋風分離器及水膜除塵器等組成。確保收率在98%以上。
6、冷凍除濕收料系統
由空氣過濾器、冷凍除濕機、潔凈管道等組成。
本系統由過濾后的新風經過冷凍除濕機后，迅速變得干燥而且溫度較低，強制送入充滿物料的旋風分離器下的集料倉內，使物料冷卻，zui大限度的降低集料倉內的相對濕度，防止物料在集料倉內自然降溫過程中被返潮，從而避免了物料吸濕結塊現象。很好的解決了物料受到高溫而軟化的問題，并且確保產品的流動性。
7、其他輔助系統
均為廠家供應，性能可靠；部分管道考慮了一定的角度設計，采用壓制光潔不銹鋼管，避免了結料、堵料，和局部阻力過大影響物料輸送的現象。